产品简介

颗粒度检测仪，颗粒计数器是依据GB/T 18854-2002（ISO11171-1999）等国家及*标准研制的专门用于油液中污染度等级检测的仪器。适用于液压油、润滑油、岩页油、变压器油、汽轮机油（透平油）、齿轮油、发动机油、航空煤油、水基液压油、磷酸酯油等油液进行现场、实验室的污染度检测。也可安装在各种液压传动、滤油机、清洗机、检测试验台等系统上，实现对系统油液清洁度在线检测。

　　润滑油是各类机械设备运转的重要介质，主要起到润滑、降温、缓冲、密封的作用。设备长期运行过程中，润滑油会逐渐混入金属磨屑、粉尘、胶质杂质等固体颗粒，这类颗粒污染物会加速机械部件磨损，造成油路堵塞、部件卡滞、油品变质等问题，影响机械设备的运行状态。颗粒度检测仪，颗粒计数器是专门用于检测润滑油内部固体颗粒污染程度的专用设备，能够精准识别油液中的杂质颗粒分布情况，为油品更换、设备状态排查提供有效依据。

　　一、设备核心检测原理

　　依托光学感应与信号识别技术实现颗粒检测，是目前油液污染检测领域应用较为普遍的技术方式。设备工作的核心基础为光线透射原理，纯净的润滑油透光状态均匀，当油液中存在固体颗粒杂质时，光线透过油液的传播路径会发生改变，设备通过捕捉光线的变化信号，完成颗粒的识别与统计。

　　设备内部配置稳定的光源发射组件，检测工作启动后，光源会持续输出均匀、稳定的光束，光束穿透待测油液样本。不同大小、数量的颗粒，会产生不同程度的光线信号差异，设备依靠这种信号变化规律，区分油液中颗粒的存在状态。过对单位体积油液内的颗粒信号进行统计分析，设备可以判定油液的颗粒污染程度，完成油液洁净度的判定工作。

　　二、设备整体工作流程原理

　　颗粒度检测仪，颗粒计数器的完整检测过程分为样本预处理、进样检测、信号处理、结果输出四个阶段，各阶段相互配合，形成完整的检测闭环，保障检测过程稳定有序。

　　样本预处理是保障检测准确性的前置环节。待测润滑油样本在检测前需要保持均匀状态，避免颗粒沉降影响检测结果。静置后的油液杂质容易沉积在容器底部，因此检测前需对样本进行轻微摇匀处理，让颗粒均匀分散在油液中，保证取样检测的代表性。同时清理取样容器，避免外界杂质混入样本，杜绝二次污染干扰检测数据。

　　进样检测阶段为核心采集环节。处理完成的油液样本通过设备进样结构平稳进入检测腔体，检测腔体为密闭避光结构，可隔绝外界光线干扰，为光学检测提供稳定的环境条件。油液匀速通过光束检测区域，光源与感应组件持续工作，实时捕捉每一处光线变化，全程记录油液内部的颗粒信号，保证无遗漏检测区域。平稳的进样速度能够避免油液湍流、气泡产生，减少检测误差。

　　信号处理与结果输出为检测收尾环节。设备将对颗粒数量、分布状态进行整合分析，对照通用的油液洁净判定标准，生成对应的检测结果。整个信号处理过程依托设备内置的处理程序完成，无需人工换算，最终直观呈现油液颗粒污染的整体状况，方便工作人员快速判断油品质量。