液体颗粒度检测仪在工业生产、环境监测及科研领域中发挥着重要作用，用于评估液体中悬浮颗粒的含量和分布情况。为确保检测结果的准确性和可靠性，规范的操作与校准是不可少的。
一、操作规范
(一)样品准备
在进行检测前，需确保样品具有代表性且均匀。对于静止样本，如超声提取后的液体，通常使用自动压力冲洗系统进行样本进样。若液体在管道中流动，如内部冲洗组件时，传感器可直接连接到管道。在准备和进样分析液体时需特别小心，以避免形成气泡等杂质，这些杂质可能会影响检测结果。
(二)仪器启动与校准
在启动仪器前，需按照设备说明书进行预热和系统初始化。预热时间通常根据仪器型号而定，一般为15至30分钟。预热完成后，进行基线校准，确保仪器在无颗粒的清洁液体中输出为零。
(三)检测过程
检测时，液体需以一定体积流量通过颗粒传感器。传感器包含一个毛细管状测量池，光束通过其中，光强由光电探测器连续记录。液体中的颗粒会使光脉冲减弱，减弱程度与颗粒的投影面积成正比。检测过程中，需确保流速稳定，避免因流速变化导致的测量误差。
(四)数据记录与分析
检测完成后，仪器会输出颗粒物的大小、数量、曲线和分布等数据。这些数据可通过内置打印机打印输出，或通过RS232接口传输至计算机进行进一步分析。数据记录时需注意标注样品来源、检测时间等关键信息，以便后续追溯和分析。
二、校准规范
(一)校准的重要性
校准是确保液体颗粒度检测仪测量准确性的关键步骤。通过校准，可以验证仪器的性能是否符合标准要求，并对仪器的偏差进行修正。
(二)校准方法
校准通常使用已知粒径分布和浓度的标准颗粒悬浮液进行。常见的标准颗粒包括聚苯乙烯乳胶颗粒和ISO-MTD(Mean Test Dust)。这些颗粒的粒径分布和浓度经过严格认证，可溯源至国家或国际标准。
(三)校准步骤
一级校准：使用NIST SRM 2806或ISO-MTD标准颗粒悬浮液对仪器进行尺寸校准。通过测定标准颗粒的计数性能和传感器分辨力，确定仪器的工作范围和性能极限。
二级校准：使用经一级校准验证的悬浮液对仪器进行进一步校准。这一步骤主要用于验证仪器在实际应用中的性能稳定性。
性能验证：校准完成后，需对仪器的重合误差极限和流量极限进行测定。重合误差极限是指当传感器的传感区同时出现多个颗粒时，仪器能够准确计数的最大颗粒浓度。
(四)校准频率与维护
校准频率应根据仪器使用频率和环境条件确定。一般建议每半年至一年进行一次全面校准。在日常使用中，还需定期检查仪器的清洁度和传感器性能，及时清理光学窗口和进样系统。
三、注意事项
样品代表性：确保样品具有代表性，避免因样品不均匀导致的测量误差。
环境控制：检测环境应保持清洁，避免外界颗粒污染样品。
仪器维护：定期维护仪器，特别是光学系统和进样系统，确保其性能稳定。
数据备份：及时备份检测数据，防止数据丢失。
通过规范的操作与校准，液体颗粒度检测仪能够为液体中颗粒的检测提供可靠的数据支持，从而更好地服务于工业生产、环境监测和科研等领域。
更新时间：2026-01-13
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